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企業(yè)問題診斷

香港錦略有限公司"工廠規(guī)劃與精益生產"案例

2021-05-18

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一、公司信息

　　香港錦略有限公司于1981年在香港成立,經不斷努力,現已成為具有知名度的專業(yè)電源線制造商和出口商,擁有設計,開發(fā)能力,專業(yè)生產各國標準PVC電源線和橡膠電線,電源線插頭,延長線及插座等產品。公司在客戶的指導與支持下不斷的成長,為服務客戶,現已在廣東省東莞市長安鎮(zhèn),塘廈鎮(zhèn),江蘇昆山市,江西贛州市成立了長安明德,塘廈永德,昆山明德,昆山嘉利德,江西永德五間工廠,擁有現在化的設備和廠房,凝聚了一批技術力量雄厚的專業(yè)人才及熟練員工.為供應客戶優(yōu)質的產品,公司已擁有一套完整的質量運作體系,于2000年獲得ASTAISO 9001認證,從設計,開發(fā),模具設計與制作,生產工藝均由嚴緊檢測過程控制,以滿足客戶的要求.

二、問題點

　　1、產能不夠滿足市場需求

　　2、不能按時按量交貨

　　3、人員流失大，員工工齡結構年青化嚴重

　　4、庫存太高，積壓資金

　　5、生產成本太高

　　6、各部門執(zhí)行力弱，有要求無跟進，有跟進無結果

　　7、生產線生產隨意，不愿受控制及約束，對生產計劃有抵觸情緒

　　8、供應商無法準時保質保量交貨

三、改善措施

　　1-車間LAYOUT布局優(yōu)化；

　　2-車間產線設計優(yōu)化（根據不同的產品特點和訂單結構設計不同的產線）；

　　3-工作臺設計、標準化；

　　4-成套供應物料模式導入；

　　5-SMED快速換線換模導入；

　　6-線平衡改善；

　　7-標準工時、標準產能導入；

　　8-動作分析和動作改善導入；

　　9-基層班組長培養(yǎng)模式導入；

　　10-目標激勵方式導入。

四、改善效果

　　1、營業(yè)額提升了53%

　　2、人工成本下降23%

　　3、人均產值提升69%；

　　4、物料損耗降低3.1%

　　4、出品速度提升了13.4%

　　5、打造了精益班組團隊，使公司的基層管理隊伍更夯實

　　6、在企業(yè)內部構建了持續(xù)改善的文化氛圍

　　7、沉淀了一個結合公司業(yè)務特點的生產運營模式。

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