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在競爭越來越激烈的大環(huán)境下，人工成本越來越高，產(chǎn)品同質(zhì)化越來越嚴(yán)重，訂單結(jié)構(gòu)越來越雜亂，產(chǎn)品品類越來越多，企業(yè)如何才能有持續(xù)的競爭力，產(chǎn)線如何設(shè)計才能匹配客戶的訂單需求，生產(chǎn)效率如何才能提升，精益生產(chǎn)模式為企業(yè)重新注入新的活力！

▲孫亞彬老師與學(xué)員合照

 2018年7月27日～7月28日由遠大方略專業(yè)師資打造的《砍掉50%的成本 ——精益生產(chǎn)之實操技巧與方法》課程在惠州濤景高爾夫度假酒店舉行，現(xiàn)場聚集了160+位制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)總監(jiān)、物流總監(jiān)、IE經(jīng)理、IE工程師、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、PMC、生產(chǎn)主管等參與本次課程學(xué)習(xí)探討。

▲7月27日-28日開課現(xiàn)場

本課程由講師孫亞彬老師多年從事精益生產(chǎn)實踐活動，系統(tǒng)傳授精益生產(chǎn)的推行方法、寶貴的實戰(zhàn)工具，全面提升企業(yè)管理水平，協(xié)助中國企業(yè)應(yīng)對２１世紀(jì)的兩大課題：勞動力市場的成本上升和銷售市場的小批量多品種化。

孫亞彬

中國精益生產(chǎn)創(chuàng)始人之一

中國企業(yè)管理培訓(xùn)客座教授

杭州管理干部培訓(xùn)特約講師

五百強企業(yè)日資奧林巴斯：

IE課課長、 ERP降低庫存項目推進經(jīng)理、教育課籌備人、協(xié)力廠商精益組成員

◇◇◇學(xué)員課堂互動花絮◇◇◇

組隊—討論—發(fā)言—展示

◇◇◇課程學(xué)習(xí)目標(biāo)◇◇◇

課程由講解到課堂互動、案例實操練習(xí)，再到工具的運用。

解決工資上漲：工資上漲本身并不可怕，可怕的是工資上漲而員工的產(chǎn)出并沒有同步上漲，運用精益生產(chǎn)的“消滅浪費”原理，使得生產(chǎn)效率提升的速度超過工資增加的速度，則該問題自然解決。

解決產(chǎn)能不足：精益生產(chǎn)通過一系列扎實的工具方法挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，實現(xiàn)在不大幅增加投資的前提下顯著提升產(chǎn)能。

緩解企業(yè)資金壓力：企業(yè)總需要一定的資金量才能維持正常周轉(zhuǎn)，精益生產(chǎn)能做到以較小的資金量維持工廠運作，從而緩解資金壓力。這一方法就是精益生產(chǎn)的“零庫存”原理。

解決及時交貨問題：精益生產(chǎn)的“JIT”原理，幫助企業(yè)實現(xiàn)“淡季不壓貨，旺季不延誤”

◇◇◇學(xué)員感悟分享（節(jié)選）◇◇◇

通過兩天孫老師精彩的課程講解，學(xué)員們都有哪些學(xué)習(xí)感悟呢？一起來看看吧！

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總結(jié)：

精益生產(chǎn)方式是一種以較大限度地減少企業(yè)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的更高境界，形成精益文化。所謂精益文化就是在以人為本、尊重人性的條件下，以全員參與，5S活動為基礎(chǔ)，經(jīng)過長期的生產(chǎn)、管理過程的不斷沉淀，最終形成大家所接受的消除浪費、不斷改善的共性觀念或思維習(xí)慣。